自動(dòng)鉚釘機(jī)算是比較受歡迎的一種產(chǎn)品，憑借出色的自動(dòng)化而大大簡化了人工操作步驟，從而在一定程度上減輕了大家的負(fù)擔(dān)和壓力，因此在許多場景下都得到了廣泛的應(yīng)用。今天為大家介紹的內(nèi)容就是關(guān)于自動(dòng)鉚釘機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)介紹以及優(yōu)點(diǎn)性能分析和用途，在用途板塊，主要依據(jù)自動(dòng)鉚釘機(jī)的種類進(jìn)行介紹，希望能夠從用戶角度出發(fā)給出專業(yè)系統(tǒng)的信息。

一、自動(dòng)鉚釘機(jī)的介紹

全自動(dòng)鉚釘機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。全自動(dòng)鉚釘機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接點(diǎn)處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。我們僅以點(diǎn)焊為例，它的設(shè)備昂貴，連接費(fèi)用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對(duì)噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。同時(shí)，點(diǎn)焊連接破壞了板件表面鍍層，會(huì)產(chǎn)生熱變形。并且對(duì)連接加工過程中的所有不可靠因素?zé)o法進(jìn)行無損傷的自動(dòng)檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。

自動(dòng)鉚釘機(jī)，主要應(yīng)用于箱包，手袋，鞋帽，五金，燈飾，文具，玩具，禮品等行業(yè)。適合中空釘，空心釘，束口釘，開叉釘，撞釘，虎骨扣，芭扣，雞眼，四合扣等自動(dòng)下料鉚合

優(yōu)點(diǎn)

1、連接點(diǎn)牢固可靠。

2、沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3、超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4、可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。

5、連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。

6、不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。

7、不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8、工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

二、用途

1、二沖程鉚釘機(jī)(箱包鉚釘機(jī))

用途：適用于皮箱底釘、托帶側(cè)釘、包釘、輪子等鉚合。

2、夫球袋底釘鉚釘機(jī)/周轉(zhuǎn)箱鉚釘機(jī)

用途：由腳踏板控制變段式下料給予正確鉚合。(亦適用中空板周轉(zhuǎn)箱的鉚釘鉚合)

球袋子必須適合不同位置之鉚合23"及36"喉深可供選擇。

單料鉚合;鉚釘自動(dòng)送料;套片手動(dòng)入料。

3、鉚釘機(jī)

用途：適用于雙粒鉚釘(例如：金屬線夾、強(qiáng)力夾、活頁夾等等)及紙品包裝等行業(yè)的雙粒鉚釘(雞眼)的鉚合作業(yè)。

產(chǎn)品名稱：氣壓式自動(dòng)鉚機(jī)(立式)；型號(hào)：HD-Jq960L ；喉深：150mm ；電壓：380V； 鉚釘直徑：φ2-4mm φ3-6mm

外觀尺寸：500*460*1200mm ；馬力： 1HP：1/2HP ；凈重：260kg

適用行業(yè)：適用于剪刀、刀把、剎車鐵及童車等實(shí)心釘?shù)你T合

產(chǎn)品配置及特點(diǎn)：由腳踏板控制雙段式下料給予正確鉚合

關(guān)于自動(dòng)鉚釘機(jī)，實(shí)際上可以分為很多種，不同類型的產(chǎn)品在實(shí)際使用環(huán)境情況下也有所不同，作為消費(fèi)者，就需要在選擇購置之前掌握一定的相關(guān)專業(yè)知識(shí)，并且能夠結(jié)合具體情況，綜合自身需求預(yù)算進(jìn)行選擇。除此之外，關(guān)于自動(dòng)鉚釘機(jī)的優(yōu)勢也有很多，最為出色的就在于產(chǎn)品的便攜度方面，以及全自動(dòng)化能夠減輕工人負(fù)擔(dān)壓力方面的優(yōu)秀表現(xiàn)。