回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的作用十分的大，因?yàn)槠渖a(chǎn)能力和適應(yīng)范圍很大。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)中的干燥工作和冷卻工作雖然是同在機(jī)內(nèi)但是卻隔離操作的，所以使用起來十分的方便。使用回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)加工過后的產(chǎn)品均勻性很好，是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)操作穩(wěn)定性的特點(diǎn)。在操作時(shí)可以靈活的調(diào)節(jié)溫度，可以實(shí)現(xiàn)高溫與低溫的相互轉(zhuǎn)變。小編為大家介紹幾個(gè)常見的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)工作特點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)介紹：回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)是一種處理大量粉狀、泥狀、或塊狀等物料干燥的干燥機(jī)械。該機(jī)廣泛用于建材、冶金、輕工、化工等行業(yè)烘干各種物料。如石灰石、粘土、礦渣、煤粉、硫酸銨、安福粉、硝酸銨、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、磷礦、普通過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、二氧化錳、碳酸鈣、磷酸銨等物料的干燥，是復(fù)合肥生產(chǎn)干燥工段的優(yōu)選設(shè)備。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的工作原理：

當(dāng)高濕物料進(jìn)入干燥器內(nèi)，物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎。大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，同時(shí)熱風(fēng)從物料表面穿過進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，直至干燥細(xì)小的顆粒，達(dá)到要求的水分排出;細(xì)粉由收塵裝置收集。其熱風(fēng)溫度可達(dá) 700 ℃ 。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)種類

1、直接熱風(fēng)式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)：

筒體內(nèi)裝有各種形狀的揚(yáng)料板，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)揚(yáng)起物料形成料幕，熱空氣在筒體內(nèi)直接與物料接觸換熱干燥。適用于粒狀、粉狀物料大量連續(xù)干燥，根據(jù)工藝需要，熱空氣與物料可順流或逆操作。應(yīng)用領(lǐng)域：化肥、礦石、沙、粘土、高嶺土、糖等。我們新的設(shè)計(jì)，將噴漿造粒、干燥、分級(jí)、破碎、返料在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)完成，應(yīng)用于磷氨、味精廠、糖廠廢液等，加工成肥料及飼料。

2、噴漿造粒干燥機(jī)：

噴漿造粒干燥機(jī)是直接熱風(fēng)式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的改進(jìn)型，在一機(jī)內(nèi)可直接將一定固含量的漿狀物料噴漿、造粒、干燥于一體，得到要求粒徑的球狀顆粒產(chǎn)品。機(jī)內(nèi)設(shè)有內(nèi)分級(jí)、內(nèi)返料、內(nèi)破碎裝置。成品顆粒均勻、致密，表面光滑。

該機(jī)用于富含植物營養(yǎng)成份的廢水變固體肥料的工況，使污水處理的環(huán)保項(xiàng)目變?yōu)槭找骖H佳的肥料制造工程。廣泛使用于味精、酒精、制糖、制藥行業(yè)的尾液處理。

3、內(nèi)壁附有水蒸汽加熱管式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)(蒸汽煅燒爐)：

在回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的內(nèi)部沿軸向，以同心圓方式置入1-3圈蒸汽加熱管，蒸汽加熱管隨回轉(zhuǎn)圓筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱管內(nèi)通入蒸汽，就將直接熱風(fēng)式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)變?yōu)閭鲗?dǎo)式連續(xù)干燥機(jī)。傳熱方式類似于管束干燥機(jī)，但物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)又接近于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)。物料的運(yùn)動(dòng)阻力小于管束干燥機(jī)。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的主要部件有密封圈部件、揚(yáng)料板部件、回轉(zhuǎn)體部件、傳動(dòng)裝置部件等等。干燥機(jī)在使用時(shí)會(huì)與水平方向成輕微的傾斜角放置，產(chǎn)品從圓筒較高的一端倒入筒體，在工作時(shí)，產(chǎn)品隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)到低端，從而快速的達(dá)到加工產(chǎn)品的目的。使用回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的時(shí)候成本較低，消耗的燃料會(huì)比一般干燥機(jī)的要少一些。以上是小編介紹的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)工作特點(diǎn)的內(nèi)容。