木材在我們的生活中起著作用。就列如門、床、家具、建筑等等都需要木質的。所以木在我們生活是不可缺少的了。木的材料也在生產的行業越來越流行。就如今天要說的尼絲木皮一樣，尼絲木皮也屬于木材料。它的生產現在逐漸成為一個品牌了。很多購買它的商家們都不怎么了解尼絲木皮，就只知道它對自己還是有用處的。今天我們就帶著這樣的問題來看看。

尼絲木皮，(俗稱：木皮，單板;英文：veneer;以下統稱薄木)及其貼面裝飾業起步于上世紀50年代，經半個世紀的發展，已具備了相當的規模。特別是近二十年來，隨著我國家具制造業及裝飾裝修行業的跳躍式增長，其發展更是突飛猛進，涌現了大量的業界行家。

分類

近十年來，我國家具制造業及裝飾裝修業大量使用薄木貼面工藝生 產。以下是有關薄木的一些探究，

薄木的分類：

1、按厚度分類

厚度大于0.5㎜稱為厚薄木;反為微薄木。

2、按制造方法分類

可分為刨切薄木;旋切薄木;鋸切薄木;半圓旋切薄木。通常情況用刨切方法制作較多。

3、按形態分類

可分為天然薄木;染色薄木;組合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(無紡布薄木)。

4、按來源分類

國產薄木;進口薄木。

生產流程

刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截斷→剖方→軟化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→檢驗包裝→入庫

以下僅介紹其中三個重要環節:

截剖

原木進廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時，必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關要求。

方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產品 裝飾價值高。不同徑級的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：

在實際生產中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產薄木時，出板率高，薄木質量較好，刨切機效率較高。

蒸煮

木方經過蒸煮(即水熱處理)以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進行蒸煮處理一水熱處理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池時，應按樹種，木方規格分別進行;水溫最好保持常溫，并緩慢升溫，以免因熱應力導致木方開裂。升至 40℃以上時，更應放慢升溫速度;蒸煮過度也會降低薄木質量;蒸煮池應經常常清除樹脂、樹皮、泥沙，并經常換水，以減少木方污染;蒸煮處理后的木方應及時放入刨切機前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃范圍(隨樹種和薄木厚度而定)。

干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木干燥設備有連續作業的滾筒式干燥機和帶式干燥機以及間歇作業的干燥室。干燥室是老式干燥設備，很不經濟，但干燥質量較好。應用最廣泛的是滾筒式干燥機。比較簿的薄木，特別是厚度小于0.4mm的薄木，必須采用帶式干燥機。

尼絲木皮是個比較好的品牌，而且木皮也分很多種，列如紅木皮就是其中之一了。它的比較耐用生，環保。質地夠堅硬、仿發霉。尼絲木皮生產工序復雜還要細致。一不小心就會影響整個過程的成果。尼絲木皮一般在家具專賣店可以見到的，并且尼絲木皮在市場上的價格也是比較貴的。好了，現在購買尼絲木皮的商家們看了這些資料應該大概了解吧。