氨氣作為一種特殊氣體，雖然它在我們普通人的現(xiàn)實(shí)生活中比較難接觸，因?yàn)榘睔庥写碳ば詺馕叮覍?duì)人體有一定的壞處。但事實(shí)上在實(shí)驗(yàn)室以及一些特殊的結(jié)構(gòu)里面，氨氣還是非常重要的一種存在。因此，很多時(shí)候我們需要通過(guò)工業(yè)來(lái)制造一些氨氣，以便能夠提供這些地方的使用。那么接下來(lái)小編就來(lái)給大家介紹一下氨氣到底應(yīng)該要如何工業(yè)化的大規(guī)模的進(jìn)行生產(chǎn)吧。

空氣中的氮?dú)饧託?/strong>

工藝流程有很多方案，世界各國(guó)采用的也不盡相同。至2014年為止世界上比較先進(jìn)的有布朗三塔三廢鍋氨合成圈、伍德兩塔兩廢鍋氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡薩里軸徑向氨合成工藝。

隨著大型化的發(fā)展，氨合成圈已成為降低合成氨能耗的主要單元之一。近代大型氨合成裝置的代表設(shè)計(jì)有三種：

1.布朗的三塔三廢鍋氨合成圈

布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個(gè)合成塔和3個(gè)廢鍋組成。塔里有催化劑筐，氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過(guò)，再由上向下軸向流過(guò)催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多，最終出口氨含量可以從16.5%提高到21%以上，減少了循環(huán)氣量，節(jié)省了循環(huán)壓縮功。合成塔控制系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單，各塔設(shè)有旁路用閥門(mén)調(diào)節(jié)氣體入塔溫度。由于氨合成反應(yīng)平衡的限制，決定了催化劑溫度，不需要調(diào)節(jié)催化劑床層反應(yīng)溫度。

2.伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈

伍德兩塔三床兩廢鍋氨合成圈采用兩個(gè)較小的合成塔，3個(gè)催化劑床，兩塔塔后各連一個(gè)廢鍋。這種結(jié)構(gòu)使反應(yīng)溫度分布十分接近最優(yōu)的反應(yīng)溫度，氣體的循環(huán)量和壓降小，投資和能耗節(jié)省，副產(chǎn)高壓蒸汽多。

3.托普索兩塔三床兩廢鍋氨合成圈

托普索S-250系統(tǒng)采用無(wú)下部換熱的S-200合成塔和S-50合成塔組成。還包括：(1)廢鍋和鍋爐給水換熱器回收廢熱;(2)合成塔進(jìn)出氣換熱器，水冷器，氨冷器和冷交換器，氨分離器及新鮮氣氨冷器等。合成塔為徑向流動(dòng)催化劑床，采用1.5mm～3mm小催化劑，壓降為0.3MPa。由S-200型塔出來(lái)的合成氣，經(jīng)廢熱鍋爐回收熱量，并保證入S-50型塔的合適溫度，以提高單程合成率。

其他方法

天然氣制氨。天然氣先經(jīng)脫硫，然后通過(guò)二次轉(zhuǎn)化，再分別經(jīng)過(guò)一氧化碳變換、二氧化碳脫除等工序，得到的氮?dú)浠旌蠚猓渲猩泻幸谎趸己投趸技s0.1%～0.3%(體積)，經(jīng)甲烷化作用除去后，制得氫氮摩爾比為3的純凈氣，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮而進(jìn)入氨合成回路，制得產(chǎn)品氨。以石腦油為原料的合成氨生產(chǎn)流程與此流程相似。[2]

重質(zhì)油制氨。重質(zhì)油包括各種深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料氣，生產(chǎn)過(guò)程比天然氣蒸氣轉(zhuǎn)化法簡(jiǎn)單，但需要有空氣分離裝置。空氣分離裝置制得的氧用于重質(zhì)油氣化，氮作為氨合成原料外，液態(tài)氮還用作脫除一氧化碳、甲烷及氬[5] 的洗滌劑。

煤(焦炭)制氨。隨著石油化工和天然氣化工的發(fā)展，以煤(焦炭)為原料制取氨的方式在世界上已很少采用。

總結(jié)：小編在上文中為大家介紹了氨氣的工業(yè)制作方法，而且的工業(yè)制作方法相比起我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里自己制取的方法有很多的不同。因?yàn)槭褂霉I(yè)制取氨氣，我們要保證氨氣的大批量一起大規(guī)模的生產(chǎn)，而使用實(shí)驗(yàn)室這樣的生產(chǎn)方式的話(huà)，氨氣的生產(chǎn)量是非常低的。因此，如果大家對(duì)氨氣的工業(yè)制造方法方式有興趣的話(huà)，可以好好地讀讀小編在上文中的介紹。