時間 : 2024-11-18
現在隨著科技的不斷發展,高樓大廈已經不再是問題,現在五金等小的零件也是比較熱門的,很多地方都會用到各種各樣的五金零件,現在最流行的五金零件就是五金沖壓件工藝了,現在五金沖壓件也是非常流行的,但是五金沖壓件工藝需要什么具體要求呢,所以,今天小編為大家介紹一下關于五金沖壓件工藝的基本要求。
五金沖壓件工藝的基本要求
1、五金沖壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計的技術要求,還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。
2、五金沖壓件在設計零件的結構形狀時,最好采用結構簡單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合,同時還應當盡量使加工表面數目最少和加工面積最小。
3、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關,一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。
4、五金沖壓成形性能的要求,對于成形工序,為了有利于沖壓變形和制件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序,并不需要材料有很好的塑性,但應具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分離。
5、規定適當的制造精度及表面粗糙度零件的加工費用。五金沖壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此,在沒有充分根據時,不應當追求高的精度。同理,五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要,作出適當的規定。五金沖壓件加工工藝較為復雜,為保證五金沖壓件產品性能能滿足使用要求,就需要遵循相應的工藝要求,確保生產可行性。
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