時間 : 2024-11-22
隨著社會的的發展,工業也隨之發展起來,工業是推動經濟發展的重要組成部分,所以好的生產材料對工業發展起著很重要的作用。混煉膠是工業的重要組成部分,混煉膠是制造橡膠制品的坯料,是一種半成品,它的質量直接影響到成品的質量,所以選購混煉膠的質量是很重要的。下面為大家介紹關于混煉膠的各種信息,希望在大家的選購中起到一定的作用。
混煉膠廠家
所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態,且具有流動性的膠料。
生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。
混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品,故混煉膠的膠態分散質量直接關系到成品的質量,同時混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響膠料操作加工性能和后期生產的模壓、擠出、壓延、壓出等加工工藝性
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混煉膠特點
1、技術含量一般;
2、價格高;
3、加工設備簡單。
4、浪費人工,模壓機工作溫度高、損害工人健康、不利于工人長期作業;
5、加工的工序繁雜 (混煉加硫化劑、混煉調色、切片、人工稱重);
6、可以全自動控制,浪費率小于1%
混煉膠品種
模型硫化混煉膠
是一種成型與交聯同時在模具中進行的混煉膠,它們適用作模壓成型、傳遞模壓成型及注射硅膠成型制備汽車用密封、墊片、O型圈、火花塞及胎墊等。電子電器用按鍵以及高壓鍋墊圈等產品。這類混煉膠系由甲基乙烯基硅生膠、補強填料(氣相法白炭黑,沉淀法白炭黑)、半補強填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、結構控制劑、改性添加劑以及硫化劑等經混煉配合而得。通過配方變化,還可分別制成通用型,耐熱型及不需二段硫化型混煉膠。
擠出成型用混煉膠
擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠,氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當配入DCBP后即可采用擠出機及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度,當使用硬度過低的品級時,塑料可塑度太低,容易發黏,起泡,模口膨脹大,擠出物直徑超過模口直徑過多,影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過高硬度的品級,則因模口膨脹小,擠出困難。適用的硬度(邵A)為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過高,不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料,否則在熱空氣硫化中易引起制品發泡。
從上述信息中可以看出混煉膠的各種優勢與缺陷,大家可以根據自己的實際需要以及混煉膠的優勢和缺陷選擇適合自己的混煉膠,且希望大家在選購過程中關注混煉膠的質量,因為混煉膠的質量直接影響到成品的質量,所以在選購前應該充分了解到產品的信息,才能購買到真正適合自己的產品,希望以上關于混煉膠的信息可以為大家提供幫助。
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