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時(shí)間 : 2024-11-17
在我們生活有不免有用到瓷器的也有用到陶器的,那陶器與瓷器的區(qū)別是什么呢?下面為你介紹。
一、陶器與瓷器的區(qū)別
陶器與瓷器的區(qū)別在于,一使用材料;二燒成溫度,二者缺一不可。陶器可以使用包括瓷土在內(nèi)的各種礦物粘土制作,燒成溫度較低,多在700—1000℃之間,胎體基本燒結(jié),不再遇水分解,但氣孔率和吸水率較高。在顯微鏡下觀察胎體,極少存在玻璃相莫來(lái)石結(jié)晶體,換句話說(shuō)就是沒(méi)有瓷化,敲擊之聲較沉悶。而瓷器使用的是氧化鋁含量較高的瓷土即高齡土燒制。瓷器的燒成溫度至少在1100℃以上,胎質(zhì)基本瓷化,顯微觀察有大量莫來(lái)石結(jié)晶體存在,氣孔率和吸水率較低,敲擊之聲清脆。西方學(xué)者還將胎質(zhì)內(nèi)的鐵含量的多寡作為陶器與瓷器的判定標(biāo)準(zhǔn),他們認(rèn)為陶胎含鐵等金屬雜質(zhì)較多,顏色較深。瓷胎含鐵量較少,顏色較白。筆者則不這樣認(rèn)為,含鐵多少并不影響瓷器的性質(zhì),只是審美取向不同而已。以宋代五大名窯為例,汝、官、哥、鈞、定都曾是皇室御用瓷器。其中前四種都屬青瓷產(chǎn)品,胎質(zhì)的鐵含量都超過(guò)了西方人所認(rèn)為瓷器標(biāo)準(zhǔn),只有定窯屬白瓷,胎質(zhì)的鐵含量較低。
陶器與瓷器的區(qū)別不在于有釉沒(méi)釉,陶器可以有釉,如漢代琉璃釉器(俗稱:漢綠釉)、唐代五彩琉璃器(俗稱:唐三彩)等等。瓷器也可以無(wú)釉,如白瓷素胎器,由于質(zhì)地潔白細(xì)膩,所以沒(méi)有人會(huì)把它看成陶器。其實(shí)商周至戰(zhàn)國(guó)時(shí)期我國(guó)南方地區(qū)采用瓷石生產(chǎn)的所謂硬質(zhì)陶器,其胎質(zhì)已經(jīng)達(dá)到瓷化程度,敲擊之聲清脆悅耳,也應(yīng)當(dāng)屬原始瓷范疇。
二、
陶器
陶器,是用黏土或陶土經(jīng)捏制成形后燒制而成的器具。陶器歷史悠久,在新石器時(shí)代就已初見簡(jiǎn)單粗糙的陶器。陶器在古代作為一種生活用品[1] ,在現(xiàn)在一般作為工藝品 收藏。
塑形方法
陶藝家最基本工具是他們的手,但亦因?yàn)樘掌髦圃鞖v史的長(zhǎng)期演化而發(fā)展出其他附加工具,包括陶輪及轉(zhuǎn)盤、塑形工具(拍板、墊石、泥抹)、滾筒工具(輪盤、泥板機(jī)、壓轆)、切割/鏤空工具(刀、開槽工具、布線)及修整工具(磨光石、木銼、麂皮)。
1、手工或手筑
這是最早、最個(gè)人化及直接的塑形方法。陶器可以利用盤繞的黏土、平坦的黏土厚片、固體球狀的黏土或是以上三種互相組合再用手去構(gòu)成。部分手筑器皿常常會(huì)用泥漿或泥釉(松軟的水及黏土的混合物)結(jié)合起來(lái)。手筑是一個(gè)緩慢及比拉坯更平緩的方法,但它會(huì)給陶藝家對(duì)陶器的大小及形狀有更高程度的控制。雖然對(duì)于有豐富經(jīng)驗(yàn)的陶藝家來(lái)說(shuō),要制作一模一樣的手工陶器并不困難,但拉坯的速度及重復(fù)性令它作為精確制造合適的一整套物品例如餐具更為適當(dāng)。部分陶藝家認(rèn)為手工制作有助完全使用想像力去創(chuàng)造獨(dú)一無(wú)二的藝術(shù),但亦有其他陶藝家認(rèn)為拉坯陶藝的自發(fā)及直接性是他們的靈感來(lái)源。
2、陶輪
把黏土球放在轉(zhuǎn)盤中心上,稱為輪頭,陶藝家以棒或腳力推動(dòng)(腳動(dòng)拉坯機(jī)或踏板輪)或可變速的電動(dòng)機(jī)。通常一個(gè)稱為拉坯底板的膠制、木制或熟石膏制的碟會(huì)放在輪頭上,接著黏土球會(huì)拋在拉坯底板而不是輪頭上,這樣做可以使成品與拉坯底板一同移除而不令成品變形。
在拉坯的過(guò)程中,陶輪會(huì)高速轉(zhuǎn)動(dòng),而黏土球被按、擠及慢慢地往外拉而成為一個(gè)空洞形狀。第一步往下及往內(nèi)按著粗糙的黏土球直到完美的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱,是需要掌握的技術(shù)中最重要及最困難的;接著步驟依次序?yàn)?quot;開孔",即在黏土球中制造出中央的空洞;"鋪設(shè)地板",即在器皿中制造平坦或圓形的底部;"投擲"或"拖拉",即把外殼靠攏及塑形至相同闊度;"修整"或"翻轉(zhuǎn)",即移除多余黏土去修整形狀或制造腳部。
陶輪雖然通常會(huì)用作制造個(gè)別陶器,但是它亦可以用來(lái)大量生產(chǎn)。陶輪制作需要陶藝家有一定的技術(shù),但一個(gè)熟練的技工可以在一天的工作中制造完成接近完全一樣的碟、花瓶或碗。因?yàn)樘蛰啽旧砼c生俱來(lái)的限制,它只可以用為制作在一個(gè)縱軸上徑向?qū)ΨQ的陶器。這情況可以用壓印、膨脹、雕刻、制作凹槽、琢面、V型切開及其他方法令陶器在視覺(jué)上更為有趣。通常拉坯而成的陶器會(huì)利用手工技巧再進(jìn)一步以加上手柄、蓋子、腳部、壺嘴及其他功能方面作改造。
3、旋壓成形法
此方法在陶輪上進(jìn)行,令陶器固定形態(tài)所需的時(shí)間減少。覆旋壓是把塑形工具與石膏模上,仍然在建構(gòu)中的黏土塊接觸的方法。覆旋壓工具塑造一面形狀而石膏模則塑造另一面。覆旋壓只會(huì)用作制造平面陶器,例如碟,但另一技巧仰旋壓則會(huì)用在空心陶器,例如杯。覆旋壓與仰旋壓至少由18世紀(jì)開始已經(jīng)用作陶器的制作。在大型工廠制作中覆旋壓與仰旋壓通常會(huì)自動(dòng)化,令一些半熟練工人可以進(jìn)行操作。
4、輥頭旋坯機(jī)
此機(jī)器用于在轉(zhuǎn)動(dòng)中的石膏模上對(duì)陶器塑形,如覆旋壓與仰旋壓一樣,但有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的塑形工具而非固定的。此轉(zhuǎn)動(dòng)的塑形工具是一個(gè)淺錐體,與陶器有同等直徑,形狀造成和成品的其中一邊一樣。陶器用此方法便可以依靠相對(duì)缺乏技巧的工人在一分鐘制成十二件的速度下工作,而這速度與成品的大小有關(guān)。輥頭旋坯機(jī)的使用如今在全球工廠已經(jīng)是十分普遍。
5、沖壓機(jī)
這是一個(gè)塑造餐具及裝飾器皿的工業(yè)過(guò)程,方法是擠壓一團(tuán)預(yù)備好的黏土進(jìn)入由兩個(gè)有孔模具組成所需形狀的空間。在加壓后,會(huì)從有孔模具注入壓縮空氣去釋放已成形的陶器。
6、干壓法
此方法把半干及粒化狀態(tài)下的黏土壓入一個(gè)模具。有高壓水泵入的有孔壓鑄模把黏土壓入模具。成為粒狀材料的黏土由噴霧干燥制成,其制成品既幼細(xì)且具流動(dòng)性,水分在百分之五至六之間。此方法在制造瓦片中被普遍采用,而碟的制造亦慢慢轉(zhuǎn)用此方法。
7、鑄漿成形法
鑄漿成形法常用在大量生產(chǎn)陶瓷上,亦最適合用在不能用其他方式塑形的陶器上。把水與坯體混合后制成泥釉,再倒入高吸水性的石膏模中。泥釉的水份吸入模中,留下一層坯體包裹內(nèi)部表面及形成內(nèi)部形狀。多余的泥釉被倒出模外,接著模會(huì)被打開,其內(nèi)里的物件會(huì)移走。注漿成型在浴室用品的制造中十分常用,而它亦用于制造細(xì)小的工藝品,例如復(fù)雜精細(xì)的雕像。
通過(guò)以上介紹的陶器與瓷器的區(qū)別及陶器的介紹,視乎陶瓷看起來(lái)更精美,不過(guò)各有所愛,你更喜歡那一個(gè)呢?
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