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時(shí)間 : 2024-11-20
印花工藝是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。滌綸面料印花工藝流程為:印花——固色——后處理。
印花工藝指的就是在各種不同紡織物上面通過染料或者是顏料進(jìn)行印制各類花紋的一個(gè)過程。滌綸面料是我們生活中最為常見的一種服裝面料。很多朋友都想知道滌綸面料印花工藝是怎樣的,那么小編下面就帶大家去了解一下。
滌綸面料印花工藝的方法
滌綸織物用分散染料印花,烘干后可采用高溫高壓汽蒸法和熱熔法進(jìn)行固色。
高溫高壓蒸化法
高溫高壓蒸化法在密閉的汽蒸箱內(nèi)于125-135℃的高溫下,蒸化約30min,汽蒸箱內(nèi)的蒸汽過熱程度不高,接近于飽和,所以纖維和色漿吸濕較多,溶脹較好,有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移,同時(shí)又由于高壓飽和蒸汽的熱含量高,提高織物溫度也較迅速,溫度較恒定,故利于染料上染,與其他方法相比,固色率較高。
分散染料的升華溫度大都遠(yuǎn)高于135t,所以,固色時(shí)不會產(chǎn)生升華沾色問題,因此分子量較小,升華溫度較低的染料也能使用,染料品種選擇的范圍廣,織物手感好,可適用于易變形的織物,但此法多為間歇式生產(chǎn),適宜小批量加工,且蒸化工藝必須嚴(yán)格控制,若溫度低于120‘C印花,給色量不足,若高于150t,由于染料水解,特別對拼色,易產(chǎn)生色差,汽蒸時(shí)間以30min左右為宜,過短達(dá)不到最高固著率,過長也會使染料水解產(chǎn)生色差。
熱熔法
熱熔法其固色的機(jī)理和方法基本上與熱熔染色相同,熱熔溫度為180 - 2201C,為防止染料升華時(shí)沾污白地,同時(shí)又要求達(dá)到較高的固色率,熱熔溫度必須嚴(yán)格按印花所用染料的性質(zhì)進(jìn)行控制。
印花的均勻性主要取決于固色的均勻性,而固色的均勻性又取決于溫度和噴向織物不同部位的熱風(fēng)流速是否均勻。因?yàn)闊崛鄯ㄊ窃诰o式干熱條件下進(jìn)行固色的,對織物的手感有不良影響,故熱熔法固色不適用于彈力滌綸織物和針織滌綸織物。
上文中的兩種滌綸面料印花工藝的方法是現(xiàn)在使用最為平凡的兩種,其實(shí)滌綸面料還有一種印花工藝,叫做常壓高溫連續(xù)蒸化法,目前用的比較少。經(jīng)過印花工藝的滌綸面料,不僅堅(jiān)牢耐用,恢復(fù)性高,而且還非常好看,顏色各異,非常受大家歡迎。
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