時間 : 2024-11-20
??導語:隨著現代社會科學技術的發展,工業和制造業已經越來越發達了,人民群眾也過著富足而又快樂的生活。很多的生產制造業都是需要許許多多的材料才能完成的,當然它們對資源的應用也比較廣泛。不知道親們有沒有聽說過鑄鋁件,我想大部分親們都是沒有聽過的吧,不過親們雖然沒有聽說過但是這種材料在很多生產制造業中的運用都是很廣泛的,下面就請親們跟著小編來了解一下鑄鋁件到底是什么以及它的技術要求吧!??
鑄鋁件
鑄鋁是以熔融狀態的鋁,澆注進模具內,經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件,稱為鑄鋁件。
鑄鋁件在鑄造形成過程中,容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經過機加工后,表面致密層部件被去掉而使內部的組織缺陷暴露出來。對有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等,在進行耐壓密封試驗時,缺陷微孔的存在將導致密封介質的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機加工后經試壓才能發現,從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪。
為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問題,挽救因上述缺陷可能報廢的鑄件,生產中要采取一定的處理措施,目前使用最普遍的技術是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經過固化后使滲入孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術。
技術要求
1、是產品壁厚要均勻,壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚(氣泡、砂孔現象會多)也不能太薄(填充不良,成型困難)
厚度根據產品壓鑄面積決定,面積越大壁厚應越大,一般在2.5mm-4mm之間。最小0.8mm,最大6mm。產品太薄或壓鑄完變形嚴重要做加強筋。
2、一些定位孔、精度要求較高的孔,壓鑄不能完全成型,只能先做錐坑,后再加工成型。
3、產品盡量不要有尖角,一般要倒R1.0的圓角。
4、產品在開模方向要有脫模斜度。外拔模一般1°,內拔模2-3°,便于脫模。
5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持一定的距離B(B>1.5mm)。
6、盡量減少內部凹陷結構,避免四周抽芯問題。
好啦,以上內容就是小編為親們編輯整理的有關于鑄鋁件的介紹以及相關的技術要求了,相信親們對這種材料以及它的技術要求也都有一定的了解了吧。雖然我們在生活中很少聽到這個東西,但它在汽車,航天,航空,機械等行業都有著廣泛的運用,尤其是汽車行業,這種材料的運用真的是特別的常見。小編為親們介紹到這里就又要跟親們說再見了,希望以上內容對親們有所幫助哦,再見啦!
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