高鋁水泥，也就是我們以前說的礬土水泥，主要成分是鋁酸鈣，早期強度增長快，一般用來筑路、修橋等工程建筑中，但由于它后期強度會下降，特別是在30度以上的濕熱環(huán)境下下降速度更快，因此會引起結(jié)構(gòu)破壞，不適宜在結(jié)構(gòu)工程中使用。高鋁水泥性能怎么樣?今天就跟小編一起來看看。

高鋁水泥性能：

一：高鋁水泥的水化特性：

由于高鋁水泥的水化產(chǎn)物不出現(xiàn)游離Ca(OH)2,也不像硅酸鹽水泥中存在C2S礦物，因此在作為耐火混凝土的結(jié)合劑時，不會發(fā)生如硅酸鹽水泥在反復(fù)加熱和冷卻的過程中因CaO和Ca(OH)2的反復(fù)形成，以及β-C2S的多晶轉(zhuǎn)變而使耐火混凝土產(chǎn)生體積不穩(wěn)定的弊病。而且高鋁水泥具有早強性，在窯爐中施工，可以盡量縮短養(yǎng)護期，即所謂“一天混凝土”，因此高鋁水泥被廣泛應(yīng)用于耐火材料行業(yè)。

二：高鋁水泥和硅酸鹽水泥的混合物的水化

高鋁水泥值得注意的特性之一是具有能加快硅酸鹽水泥凝結(jié)時間，加速強度發(fā)揮和緩解水化熱的性能。

三：高鋁水泥與石膏混合物

石膏礬土膨脹水泥，無水石膏礬土水泥，止水堵漏水泥，自應(yīng)力水泥和混凝土膨脹劑都是利用上述反應(yīng)原理。

隨著石膏形態(tài)的不同，膨脹效果也會產(chǎn)生很大區(qū)別，使用無水石膏膨脹效果比較好,且容易穩(wěn)定。半水石膏反應(yīng)迅速，膨脹量大，且不易穩(wěn)定。究竟采用哪種石膏，需要根據(jù)開發(fā)的產(chǎn)品性能要求而定。

高鋁水泥具有抗生物酸侵蝕的性能，已廣泛用于污水管道的制造和某些食品加工廠的地面材料。

四：高鋁水泥應(yīng)用于配制商品砂漿――一個極具開發(fā)前景的領(lǐng)域

高鋁水泥加入到硅酸鹽水泥中，可以加快混合物的凝結(jié)時間和加速強度的早期發(fā)揮。當合理的選用各種添加劑，即可配制出既有快凝快硬的性能，還能獲得所需要的流動性，保水性，粘結(jié)性以及收縮補償性。

例如地面自流平材料，二次地面基線找平，以及舊地面的修補，一方面需要通過添加劑獲得優(yōu)秀的自流平性能，而且需要獲得快速硬化的性能，快速吸收水份的性能，以便可以盡快能行走進行下一個工序。

高鋁水泥應(yīng)用于化學建材，首先是為了加快凝結(jié)和硬化，以達到增加工作效率的目的。但實際上，高鋁水泥主要組分的反應(yīng)基礎(chǔ)應(yīng)該是鋁酸鈣與硫酸鈣與氫氧化鈣或來源于硅酸鹽水泥中的氫氧化鈣之間的反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物鈣礬石是一種含有大量結(jié)合水的礦物(含32H2O)，通過這一礦物的快速形成，可以使硬化體在短時間內(nèi)具有低的殘余水。從而可降低硬化體因水份蒸發(fā)而產(chǎn)生大的收縮。

利用高鋁水泥和硅酸鹽水泥混合后產(chǎn)生的這一系列性能，已廣泛用來配制各種商品砂漿。如：瓷磚粘貼劑、瓷磚薄膠泥、自流平地面材料、密封材料、止水堵漏材料、快硬砂漿、修補砂漿、粘結(jié)砂漿、澆注砂漿 與硅酸鹽水泥、石灰、石膏配制加熱硬化型水泥制品。

加熱硬化型水泥組成物是一種由硅酸鹽水泥、高鋁水泥、石膏類、石灰類組成的混合物。在加水混合后，在水泥存在的情況下，在常溫下硬化速度遲緩，但經(jīng)60℃以上加熱會急速硬化而形成制品，其反應(yīng)本質(zhì)是高鋁水泥中的鋁酸鈣與硅酸鹽水泥中的Ca(OH)2和無水石膏或半水石膏在60℃以上急劇反應(yīng)形成鈣礬石(3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O)。

日本積水化學已利用這一原理生產(chǎn)建筑外墻板，由于在加熱加壓過程中只需保持30分鐘即可成型板材，大大縮短了水泥制品的生產(chǎn)周期，給大型板材連續(xù)機械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。加熱硬化型水泥組成物，由硅酸鹽水泥81～96.5%，高鋁水泥10～2.4%，無水石膏及半水石膏5～0.7%，石灰5～0.5，以水泥混合物為100%，在加入0.2～2.0%的堿金屬有機碳酸鹽，經(jīng)混合而成。堿金屬碳酸鹽如蘋果酸鈉、乙二醇酸鈉等的加入可以改善混合物的加熱成型性能，使剛剛加熱硬化后的制品的機械強度發(fā)揮良好，防止成型物脫模時出現(xiàn)損壞。

加熱硬化型水泥混合物與細木片，木屑的混合經(jīng)加水加壓加熱可形成不同體積密度的大型板材。它具有優(yōu)良的強度、防火性能和耐久性，已成功的用作內(nèi)外墻板。

   加熱硬化型水泥混合物還可以與聚合物涂層等一起熱壓形成復(fù)合制品，起到增強和裝飾作用。

總結(jié)：以鋁酸鈣為主要礦物的高鋁水泥已有近100年的應(yīng)用開發(fā)歷史，過去主要利用其單一水泥的特性進行使用，如因其具有耐海水侵蝕性而使用于海港工程;利用其快速硬化性能而用于軍事?lián)屝薰こ?利用其耐火耐熱性而應(yīng)用于不定形耐火材料等。近代，隨著化學建材的開發(fā)，高鋁水泥和硅酸鹽水泥的復(fù)合性能已愈來愈被人們重視，因為兩種水泥復(fù)合后既能保留硅酸鹽水泥的后期強度，又能利用高鋁水泥的早強特性;既能保留硅酸鹽水泥的耐久性，又能克服高鋁水泥因水化產(chǎn)物晶形轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的后期強度損失問題;同時還能利用高鋁水泥和硅酸鹽水泥和石膏共同反應(yīng)形成鈣礬石這一高含水礦物，起到快速硬化、快速吸水、收縮補償?shù)茸饔?，從而獲得良好的砂漿性能。

各種化學添加劑的使用，使這種水泥混合物獲得優(yōu)良的流動性。粘結(jié)性等各種使用性能，使商品砂漿獲得了無限發(fā)展空間。

以上就是有關(guān)高鋁水泥性能的解析，高鋁水泥既有它很明顯的優(yōu)點，又有它的缺點所在，例如耐堿性差，一旦跟堿性溶液接觸，就會被侵蝕掉，因此一定不能用于堿性溶液工程里;在這里小編要提醒各位，在使用高鋁水泥的時候，一定要注意不能將高鋁水泥跟石灰放在一起使用，一旦接觸，會發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，會導(dǎo)致工程無法繼續(xù)開展下去，這是非常要注意的一點。