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時(shí)間 : 2024-11-19
對(duì)于鋼材方面來(lái)說(shuō),我們最經(jīng)常聽(tīng)到的工藝就是熱軋或者冷軋,對(duì)這兩個(gè)詞我們不會(huì)感覺(jué)到陌生,我們都知道這是對(duì)于鋼材處理的兩種工藝,但是究竟什么是熱軋?什么是冷軋呢?這兩者制造出來(lái)的鋼材有什么區(qū)別呢?其實(shí)鋼材有一個(gè)再結(jié)晶溫度,熱軋和冷軋的區(qū)別主要在于一個(gè)是在此溫度以上進(jìn)行加工軋制,一個(gè)是在此溫度以下進(jìn)行加工軋制,每種軋制工藝有其不同的特點(diǎn)和適用的鋼材。
熱軋鋼管就是使用熱軋工藝的鋼管,使用熱軋工藝的鋼材會(huì)因?yàn)楦邷兀沟闷鋬?nèi)部的細(xì)小晶體顆粒融化,將其中不均勻的物質(zhì)融化變的均勻,從而使得鍛造出來(lái)的鋼材在密度上有很大的提高,進(jìn)一步讓鋼材的受力特點(diǎn)發(fā)生改變,使得鋼材的強(qiáng)度提高,能夠承受更大的壓力,并且由于密度的提高,鋼材空氣的接觸減少,鋼材的腐蝕減慢。
從以上所說(shuō)的熱軋工藝可以看出熱軋鋼管的一些特點(diǎn),那就是受力大,密度高,耐腐蝕,并且此種熱軋鋼管也比較容易焊接,方便工程的使用。
對(duì)于冷軋工藝,經(jīng)過(guò)冷軋的鋼材,技藝相對(duì)簡(jiǎn)單一些,因此可以快速的成型。此種工藝可以對(duì)鋼材的涂層進(jìn)行保護(hù),不會(huì)破壞涂層。冷軋工藝的最大特點(diǎn)就是使得鋼材具有很大的塑性,并且使得鋼材的韌性提高。
熱軋的缺點(diǎn),熱軋畢竟是通過(guò)高溫鍛造,已經(jīng)說(shuō)了,其內(nèi)部的雜質(zhì)也會(huì)融化,但是如果鋼材內(nèi)部的雜質(zhì)比較多,因?yàn)檫@些雜質(zhì)很難于鋼材進(jìn)行融合,因此會(huì)使得鋼材產(chǎn)生雜質(zhì)層,一旦有雜質(zhì)層產(chǎn)生會(huì)使得鋼材的里外受力不均勻,雖然受力強(qiáng)度會(huì)大大提高,但是其整體的屈伸性也就是韌性將大大降低。同樣,在熱軋時(shí)各個(gè)部位的受熱一旦不均勻也會(huì)造成鋼材的塑性,以及屈伸度方面的問(wèn)題。
冷軋工藝的優(yōu)點(diǎn)很明顯,但是缺點(diǎn)同樣明顯,剛性差受力不均勻,一旦受力超過(guò)其載荷能力將會(huì)發(fā)生斷裂,由于塑性較強(qiáng)因此其工藝的鋼材抗扭力比較弱。
說(shuō)到這,我們知道了,使用的鋼材要根據(jù)不同的環(huán)境,選擇不同的軋制工藝,這樣才能確保使用的安全和長(zhǎng)久問(wèn)題,像一般鋼管,主要是用于運(yùn)輸氣體或者液體,不會(huì)有太大強(qiáng)度的沖擊,因此只需要使用熱軋工藝的鋼管就可以了。
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