消失模涂料
時間:2015-07-23
消失模涂料一般由耐火材料、粘結劑、載體(溶劑)、表而活性劑、懸浮劑、觸變劑以及其他附加物組成。各種組分被均勻混合在一起,在涂料的涂掛和金屬液澆注過程中綜合發揮作用。
消失模涂料配方
消失模涂料配方: 1、鋁礬土90%,石英粉10%,酚醛樹脂2%,白乳膠2%,鈣膨潤土3%,洗衣粉0.1%,異丙醇0.1%,適量的水; 2、硅砂粉與鋁礬土比例2:3,(耐火材料100%),GM-1樹脂2%,硅溶膠3%,鋰膨潤土1%,CMC1.5%,平平如0.3%,減水劑0.5%,適量的水; 3、鋁礬土60%,片狀石墨40%,硅溶膠4%,粘結劑4%,膨潤土1%氧化鐵3%,CMC3%,N助劑0.5%; 以上配方比例之和為100%。
消失模涂料厚度
涂層厚度的確定: 鑄件重量(kg) 涂層厚度(mm) 用 途 500 1.5~2.0 大鑄鐵、鑄鋼件
消失模涂料性能
消失模涂料的性能包括眾多指標:輕度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、滴淌性、懸浮性等,這些性能指標可以歸納為兩類:工作性能和工藝性能。涂料的強度、透氣性、耐火性、絕熱性、耐急冷急熱性等均為工作性能,涂料的涂掛性、滴淌性和懸浮性等則屬于工藝性能。
消失模涂料起泡
消失模涂料起泡原因 涂料中含高聚物分子及易干燥成膜的組元,當涂層較厚而干燥速度過快時,高聚物分子鏈交聯過早形成薄膜,薄膜之下的水在烘干過程所蒸發的氣體不能順暢透過這層薄膜而膨脹,把涂層鼓起;在涂料施涂過程中,由于涂料漿液與白模表面擦動和浸潤不夠充分,未能把白模表面的氣體全部“趕出”和排除,模樣烘烤受熱時氣體膨脹而把涂層鼓起成泡。消失模涂料涂刷后,涂層氣泡,直接影響涂刷效果,導致鑄件品質不佳,次品率上升,成本大大增加,這是很多鑄造企業所不愿看到的,因此,在使用涂料時需要嚴格的根據步驟進行操作,以便涂料充分的發揮作用。
消失模涂料透氣性
怎么改善消失模涂料的透氣性? 1.將不同種類和粒度的耐火骨料進行合理搭配。耐火骨料的種類和粒度對涂料的透氣性影響很大。一般來說,單獨使用某一種骨料時涂料的透氣性很差,而將不同的耐火骨料搭配起來使用時透氣性較好。如將鋁礬土與適量石英粉復合可獲得良好的透氣性。同時,骨料的顆粒形狀對涂料的透氣性也有很大的影響。球形顆粒(石英、剛玉)形成外露的微孔,而片狀顆粒(滑石、云母)形成隱蔽的微孔。胞格狀組織(珍珠巖)及纖維結構(石棉、蛭石)的填料形成無序結構,構成松散的多孔結構,透氣性較高。將不同種類的骨料進行合理搭配可在一定范圍內調節涂料的透氣性。 2.選用有機粘結劑。有機粘結劑在高溫下分解可形成一些空洞,從而增加了涂料的高溫透氣性。而高溫粘結劑如硅溶膠、水玻璃等所配成的涂料透氣性較差。3.加入適量的氧化劑。泡沫塑料模在高溫下不完全分解時會在涂料表面沉積一些碳,阻塞排氣通道,從而降低了涂料的高溫透氣性。加入一些氧化劑可以加速泡沫塑料模的分解,從而防止碳的沉積,增加涂料的透氣性。消失模涂料的透氣性增強,對改善鑄件質量有著顯著的效果。
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