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你好
1、識圖(所以不會CAD也不是不可以，但是不會畫圖不等于不會識圖，不過我個人認為還是學學對自己有好處。而且一般學習CAD一個月就能上手了，不是很難的東西)
2、懂得施工流程(說白了就是得總在施工現場多看、多聽，你不一定要會動手干活，但一定得會看活，沒有哪個預算員沒下過現場就成手的)
現在有很多預算軟件，不能說它不好用，只是很貴的一套要好幾前RMB，一般都是成手的預算員才用的東西，現在沒必要買。
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外墻墻面漆施工工藝：
1. 墻體基面須水泥砂漿抹灰找平，且為細毛面。平整度、垂直度達到國家一般驗收標準2m直尺少于4mm。
2. 墻體基面抹灰層不應出現起砂、空鼓、開裂等現象，抹灰層要有足夠的養護期.達到一定干燥度含水12%以下。
3. 保溫施工前要求門窗、欄桿、避雷帶、管道固定釘及其它預埋件安裝完畢，且抹灰到位并已通過驗收及符合設計要求。
4. 腳手架橫桿與直桿距墻體300mm左右。
5. 需貼保溫板線條時，腳手架橫桿距墻體相應加寬。
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1、先期除塵。首先要把木材表面打磨平整，處理浮灰，清潔時可用專用除塵布，大面
積(如地版)用吸塵器反復吸塵。
2、因材而異。了解木材的木質，如果是硬木材(如柚木、櫸木、孟加拉斯)應慎用膩子
、泡力水等打底以免造成變色和影響附著力。硬質木材，想要得到最佳效果，就直接刷油漆
，如需填縫隙，建議用油漆加細木粉攪拌均勻填補;若是一般木材，如需要用透明膩子做底
材處理，則先要用刮刀均勻涂刮整個基層，宜薄不宜厚，乾燥後打磨要均勻并要徹底打磨掉
附在木材表面的多馀的透明膩子，以免造成漆病。
3、涂漆準備。涂刷油漆時環境和涂刷工具必須清潔，操作人員應穿清潔的工作服，戴
清潔的工作帽。
4、涂層把握。涂刷油漆宜薄不宜厚，可薄層多道進行;做多層涂裝施工時，每遍涂刷應
待下層乾透後施工，并且每遍要打磨。
5、適溫施工。氣溫降至5℃以下時，會延長油漆干燥時間，同時氣溫過低會產生白霧或
消光現象，因此應避免在此情況下施工避免在太陽直射或高溫下操作，氣溫過高涂料干燥較
快，也會產生針孔或氣泡，因此應也應盡量避免高溫施工。
6、濕度把握。環境濕度大于85%時不宜施工，否則易產生漆膜發白等弊病。
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水性氟碳墻面漆施工工藝：
1.前處理的目的：在鋁合金型材、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限
2.底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。
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氯化橡膠施工工藝說明 氯化橡膠面漆 主要特性： 保護性能良好；干燥快；硬度強；附著力強，機械性能好； 與底材配套性能好，三防性能超群。 主要用途 氯化橡膠防腐面漆用于各類車輛、橋梁、廠房及其它鋼結構的防腐涂裝。 技術指標 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 細 度：≤40μm 干燥時間：標準厚度單涂層，25℃， 表干≤2h，實干≤24h 硬 度：≥0.5 附 著 力：≤2（劃格法，級） 耐鹽水性：48H不起泡，不脫落，不起皺 耐水性： 24H不起泡，不脫落，不起皺 耐酸性： 24H不起泡，不脫落，不起皺 耐堿性： 24H不起泡，不脫落，不起皺 耐汽油性： 6H不起泡，不脫落，不起皺 基本參數 理 論 用 量 ：150～200g/m2 建議涂裝道數：涂裝二道，干膜厚度 65±5μm 配套用漆 WLLHX氯化橡膠底漆 涂裝二道 WLLHX氯化橡膠面漆 涂裝二道
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防水涂料大多數的施工工藝都是這樣的：基面處理 1、基面應平整、牢固、干凈、無明水、無灰塵、 無油污；2、明顯孔隙、裂縫處，需用水泥砂漿找平；3、滲透處須先進行堵漏處理，陰陽角應做成圓弧角。使用方法 1、先將液料倒入容器，然后將粉料慢慢...
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1、用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。
2、空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，浪費材料。
3、噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點;粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜。
4、噴槍可作上下、左右移動，最好以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。
5、噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現漏噴現象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完,補噴效果不理想。
6、在室外空曠的地方噴涂時，要注意風向(大風時不宜作業)，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。
7、噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。
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地坪漆施工工藝的流程
1、基礎地面處理：(水泥基礎、水磨石基礎、金剛砂基礎）
首先測試基礎表面的強度（在達C-25）和表面平整度（2-3mm/2M以內），再測試表面的含水率（8%以下）和室內環境的濕度（85%）及溫度（10-35度）。然后看基礎表面是否有開裂，是否被油污污染的情況。以上項目測試的數據存檔告知甲方，基礎地面做出來的工程質量會是怎樣？如果遇到基礎地面質量差的，必需提出改善方案與甲方商議。水泥基礎處理質量是工程的保障。
處理后的要求：表面強度達到地坪漆施工標準，表面無開裂和油污，清理干凈后可涂裝環氧底涂層。
2、環氧底漆施工：材料配比時按標準比例調配，按順時針和逆時針兩個方向把材料充分攪拌均勻后，靜放3分鐘消泡后再施工，采用滾涂方法在處理好的基礎地面滾涂一至兩道底漆材料，每道間隔8小時，完成實干后再涂第二道。環氧底涂層主要是銜接作用，把基礎地面和環氧涂層粘合在一起，避免脫層。
3、環氧砂漿中涂施工：把環氧中涂AB組份的材料按比例攪拌均勻后，加入1：0.5的石英砂攪拌均勻后，靜放3分鐘消泡后再施工，施工可采用刮涂和鏝涂法，彩田化工提示您在施工時要注意力度的勻衡，避免涂層厚薄不均勻，固化的時候和速度不同，有的區域涂層沒有實干就施工，表面會出現起泡和脫層質量問題。
希望我的回答對您有所幫助！
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防靜電地坪漆施工方法
一、 地面預處理 1. 徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY Mortar將那部分添平。 3. 必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌漿處理。
二、 預涂（CD-10） 表面電阻：104Ω~105Ω 1． 主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller 或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室內溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 3． 施工時使用電風扇或其它通風設備，保證施工現場的良好通風，使產品的揮發溶劑排出室內。
三、中涂（CD-20） 表面電阻：105Ω~106Ω 1． 主劑（導電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1㎜的厚度。 2． 在室內20℃下固化時間需要24小時。 3． 為了防止氣泡的產生，使用L-100稀釋劑進行Spray。 4． 超過可使用時間的產品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面電阻：107Ω~109Ω 1． 確認中涂固化后，凹凸部位進行Grinding，使表面變的光滑。 2． 用導電型Primer（CD-10，表面電阻104Ω~105Ω）進行一層薄薄的涂裝，使導電性能增強。 3.主劑與固化劑（CD-30，指定Color）以4：1的重量比進行充分攪拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再進行均勻涂布。
一、 地面預處理 1. 徹底清除水泥地面的油污、灰塵、砂粒、水分等異物。 2. 使用Grinder或者用其它的工具，清除露出地面的鐵絲以及混凝土表面層拆除掉，之后用EPOXY Mortar將那部分添平。 3. 必要時，用噴砂機沖刷掉地表的粗糙砂粒。 4. 灌漿處理。
二、 預涂（CD-10） 表面電阻：104Ω~105Ω 1． 主劑與固化劑以2：1的比率進行充分攪拌后，使用Roller 或者刷子進行1~2次涂裝。為了加強粘接強度，使用前加入10~20%的EPOXY Primer SC-100。 2． 室內溫度在20℃下5~6小時之后，操作人員須穿戴施工專用鞋進行打磨。 3． 施工時使用電風扇或其它通風設備，保證施工現場的良好通風，使產品的揮發溶劑排出室內。
三、中涂（CD-20） 表面電阻：105Ω~106Ω 1． 主劑（導電性黑色涂料）與固化劑以5：1的重量比進行充分攪拌，再用刮板涂布為1㎜的厚度。 2． 在室內20℃下固化時間需要24小時。 3． 為了防止氣泡的產生，使用L-100稀釋劑進行Spray。 4． 超過可使用時間的產品不可使用。四、上涂（CD-30） 表面電阻：107Ω~109Ω 1． 確認中涂固化后，凹凸部位進行Grinding，使表面變的光滑。 2． 用導電型Primer（CD-10，表面電阻104Ω~105Ω）進行一層薄薄的涂裝，使導電性能增強。 3.主劑與固化劑（CD-30，指定Color）以4：1的重量比進行充分攪拌，然后以1㎜的厚度Self Leveling后再進行均勻涂布。
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您好，1、木材表面清理2、原子灰一遍3、打磨，原子灰修補4、打磨，白底漆噴涂2遍5、打磨，膩子修補6、打磨，白面漆噴涂2遍。
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彈涂的施工工藝，是聚合物水泥砂漿彈涂飾面是在墻體中層抹灰表面刷一道聚合物水泥色漿后，用電動（或手動）彈涂器分幾遍將不同色彩的聚合物水泥色漿彈到己涂刷底色漿的墻面上，形成直徑2～4mm大小的圓粒狀色奌，這些不同顏色的色奌互相交錯，相互襯托，其立面直觀效果類似干粘石飾面。
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1.素地處理
我們首先要對原地面進行全面的打磨，如果有不平整的地方，就要進行找平修復，然后清掃、吸塵。我們在處理底層的時候，可以用鏝刀把調配好的純樹脂材料均勻地刮涂在原地面，與素地完全滲透粘接，讓其形成一層粘性非常強的底層。
2.砂漿層
等待底層固化之后再把調配好的膩子層材料加上石英砂，均勻地用鏝刀刮涂在底層的上面，這是為了加強地坪的抗壓和抗沖擊性。
3.中層
如果砂漿層完全固化后再進行全面的打磨，把調配好的中涂材料用鏝刀平在砂漿層之上，可以填補砂漿層上不平整的小凹坑，讓它變得更加平整。
4.面層
等到中涂固化完成后，我們就要利用打磨機進行全面的研磨，待其平整之后要清除干凈地面，要讓中涂基面保持平整和光滑。我們還要把面涂的材料調配攪拌，用鏝刀均勻涂在中涂之上，這樣可以形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔和亮麗的自流平表層。
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你好，室內墻面漆施工工藝：
1. 基層處理 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液、草酸溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。 對基層原有涂層應視不同的情況區別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應全部鏟除。
2. 刷底膠 如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳涂或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。
3. 局部補膩子 基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調節。
4. 滿刮膩子 基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。
5. 刷底涂料 將封固底漆或全能抗堿底漆攪拌均勻，如感覺較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。
6. 刷面涂料 將面涂料按產品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側涂刷，并應一次完成。以免出現接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果 易被交叉作業污染的部位應較后進行施工，分色線處應先涂淺色涂料，后涂深色涂料。
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一般來說，內墻涂料是在總包抹灰完成后。在墻砌好后，總包單位會進行兩道抹灰，第二道的時候基面基本上會平。因為內墻的要求要比外墻高，所以對平整度的要求會比較高，所以一般都會批膩子，膩子的作用是讓墻面更平整一點。滑石粉也可以當膩子用，一般是用膠水加滑石粉攪拌。不過，現在很少用，基本上都是買成品膩子，加水攪拌就可以了。一般情況下，膩子會批兩至三道。第一道打底，用粗一點的膩子，第二道開始找平，會用細點的。第三道看情況是否要批。每批一道膩子都應該打磨，特別是最后一道。打磨好后，去掉浮塵，開始上底漆，底漆干透后再上兩道面漆。
涂料的施工方法一般刷、滾、噴、批四種。刷是最省料，但比較費時間。滾的效果各方面都是比較中庸的，不是最省料，也不是效果最好，但是相對而言，這是性價比較高的施工方式。噴的效果會比較好，但是不太容易修補。批的效果最好，但最費料。不過，批的話可以不要太好的涂料，普通的乳膠漆批出來的效果也很好。
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彈性外墻漆施工工藝：表面處理：涂刷表面必須保持清潔及干透，并將油漬、污垢及雜質清除干凈，并涂刷一層晨光封固底漆，可以滾涂、刷涂。涂刷需二道，復涂時間為3-4小時，施工溫度在5℃以上。但現在最多選用的是彈性外墻乳膠漆，主要是對微裂和防水要好過其它的品種，施工和成本也是最合理的。
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工藝流程：
基層處理→刮柔性膩子 1—2遍、打磨→彈線、分格、貼膠帶→滾涂彈性拉毛漆→噴封底漆 →噴中間漆→噴氟碳涂料→局部修整。
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空鼓：局部空鼓注射低粘度的環氧樹脂就可以了；大面積空鼓應全部鏟除空鼓部位，重做基層。
縫隙：用膩子修補細小裂縫，干后用水泥砂紙打磨平整；大裂縫可以在清理后做一層防水層，再嵌填水泥砂漿即可。
孔洞：采用聚合物水泥膩子對基層表面3mm以下的孔洞進行找平，大于3mm 的孔用水泥砂漿進行修補。
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1、外墻面抹灰已完成，按照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(gb50210-2001)驗收合格，基層的堿度ph值在10以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，含水率不大于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。
2、水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。
3、門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防銹涂料)，如采用機械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。
4、環境溫度，應按產品說明書的溫度控制。
5、施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平(膩子應使用具有耐水性能的膩子)。
6、對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。施工前應先做樣板，樣板經綜合驗收合格后，方可組織大面積施工。
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1、地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧底漆：采用滲透性及附著力特強底漆滾涂，增強表面附著力；
3、環氧砂漿：將環氧雙組份加入石英砂，用鏝刀將其均勻涂布；
4、環氧面漆：用環氧面漆滾涂；
5、地坪投入使用時間：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。
希望能幫到你！
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1、在基層，在墻上處理磚墻，找到最高點和最低點，并進行調平。
2、閣樓和曲線，目前泥漿大師使用水平找到標記線，確定每個瓷磚的大小并預先包裹角落以查看和調整角度。
3、調節墻體的水泥粘結劑，添加砂，粘合劑混合物等。在水泥中，混合并混合，并使用它，并浸泡瓷磚，以防止水泥在路面吸收水泥中的水分后收縮。空鼓引起的。
4、完成所有準備工作后，提前取下瓷磚以控制水。當表面無水時，將先前制備的懸浮液均勻地涂抹在板背面，以確保其完整并防止鼓空。根據設計方案將瓷磚分層放置，橡膠錘用于敲擊和平整。此時，應注意瓷磚的邊緣，因為在生產時拍攝瓷磚并且無法達到絕對水平。如有必要，可以使用一些支柱。將瓷磚弄平并在干燥后取下夾子。
5、完成瓷磚后，使用灌漿劑將瓷磚上的空間展開。如果您想使用漂亮的灌漿，在使用之前需要72小時才能干燥水泥。一旦瓷磚完成，瓷磚的殘余表面在2小時內處理，確保瓷磚干凈整潔。
