4.1 找平層與保溫層施工的工藝與卷材防水相同。 4.2 基層要求及處理: 4.2.1 防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角,以便涂料施工。 4.2.2 所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得有任何松動現象。 4.2.3 施工時,防水基層應基本呈干燥狀態,含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積為1m2、厚度為1.5~2.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3 小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印,根據經驗說明其含水率已小于9%,符合施工要求。 4.2.4 施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理,如發現有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。 4.3 涂布底膠: 4.3.1 此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結強度,防止涂層出現針氣孔等缺陷。 4.3.2 聚氨脂底膠的配制:將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,攪拌均勻,即可使用。 4.3.3 涂布施工:小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等復雜部位均勻涂布一遍,再用長把滾刷進行大面積涂布施工。涂膠要均勻,不得過厚或過薄,更不允許露 抱底。一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2 為宜。底膠涂布后要干燥固化后24 小時以上,才能進行下一道工序的施工。 4.4 防水涂層施工:涂膜防水材料的配制:根據施工的需要,將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5 (重量比)的比例后,倒入配合后,倒入拌料桶中,用轉速為100~500r/min 的電動攪拌器攪拌5min 左右,即可使用。 4.5 第一度涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不得過厚或過薄,涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜(即涂布量1.5kg/m2 為宜)。開始涂刮時,應根據施工面積的大小、形狀和環境,統一考慮施工退路和涂刮順序。
防水涂料911的施工工藝:1、基面處理:施工面要求堅實、平整、干燥,無明水、無塵土、無油污,低凹破損處須填補抹平。2、配料:按照甲組份材料:乙組份材料=1:2的重量比例,先把甲組份材料倒入容器內隨后加入乙組份材料,并充分攪拌均勻至為黑亮顏色即可使用。3、施工:材料的施工通常分兩遍進行,將混合后的涂料用橡膠刮板或棕刷均勻地涂刮在基面上,涂刮應在垂直的兩個方向反復多次,確保涂料在基面的滲透和粘結,當第一層涂層表干固化后則可進行第二層涂刷。(若在涂層中加鋪玻璃纖維布或無紡布能更好地增加其防水性能)。4、保護層施工:為增加防水層與保護層之間的粘結力,在第二層涂層尚未固化前,在其表面撒上粗沙或細石米,可使保護層和防水層之間的粘結牢固。5、材料用量:厚度1mm約1.2~1.4kg/m2,1.5mm約1.7~2kg/m2,2mm約2.5kg/m2
1.施工基面要求平整、干凈、無破損,無塵土、無油污。2.配料:按照A組份:B組份=1:2的比例,先把A組份放入容器內隨后加入B組份,并攪拌均勻后即可使用。3.為隔斷基層潮氣,提高基層與涂膜的粘接強度,可涂布一層基層處理劑。4.施工時用橡膠刮板將混合的涂料在垂直兩個方向上均勻涂刮于基面上,涂膜厚一般為1.5~2.0mm,分2~3遍進行,時間間隔以手觸不粘為準。5.為增加防水層及保護層之間的粘結力,在最后一道涂層尚未固化前,在其表面撒上粗砂或細石米,可加強保護層和防水層之間的粘結。6.其它:角部接縫處一定要涂刷均勻、飽滿,薄弱部份加貼玻纖布等以增加強度。