彩鋼夾芯板的安裝一般選用活動腳手架,在確保施工時腳手架的承載力,還應考慮到:彩鋼板幕墻面、作業面與軸線間的距離;對照參考幕墻面找出操控點的距離與位置,注意其通視性;對照參考幕墻面找出安裝角距離;與操控標高之間水平差;與建筑物豎向的距離及與各樓層距離。
耐候膠的使用:固定收邊板及泛水板同時,需用耐候膠嵌縫密封,防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時應注意以下幾點:清理板間縫隙雜質,確保粘結面清潔;為調整縫的深度,防止三邊沾膠,縫內充填聚氯乙烯發泡材料注膠后將膠縫抹平,擦除多余膠;注意注膠后維護。膠在未完全硬化前,不要沾染塵埃及劃傷。
彩鋼夾芯板板屋面板或樓板施工之前,應按設計要求放線排板、配置附加鋼筋和預埋件,夾芯板接頭應放在支座處,抹灰前必需做好底部支撐,以不影響抹灰、保證結構不變形為原則,要求板面平整,不得有起拱或彎曲現象。
預制的巖棉夾芯板屋面板或樓板應在專門的工廠制作,預制板達到設計強度的80%方能出廠運輸,運輸和堆放應支墊平穩,采取立放。應有專門機具吊裝,板應墊漿,必需豐滿均勻受力。經檢查驗收后,方許灌縫、澆筑或鋪抹整體面層。
彩鋼巖棉夾芯板優點
彩鋼夾芯板扣接方式合理:聚氨酯雙側封巖棉屋面板采用暗扣連接方式,避免了屋面板接縫漏水的隱患,節省了配件用量。
彩鋼夾芯板固定方法牢固合理:聚氨酯雙側封巖棉屋面板采用特制M6自攻螺絲與檁條固定,能有效抵抗臺風等外力作用。自攻螺絲設置在屋面板兩板接縫之間的波峰位置,并采用特殊的防水構造,避免產生防水薄弱點。
彩鋼夾芯板安裝周期短:聚氨酯雙側封巖棉夾芯板,由于現場無須二次加工,不僅可保持周圍環境的整潔,不影響其它工序的正常進行,而且可以大大縮短板材的安裝周期,巖棉夾芯板的日平均安裝面積達600~800m2。
作為夾芯板系列中耐火性能最強的一種新型防火板材,巖棉夾芯板的使用越來越廣泛。巖棉夾芯板適用于烘房、烤漆房、工業設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等,同時適用于電子潔凈房、凈化房、防爆防火車間吊頂、隔斷等。巖棉夾芯板對于很多人來說已不陌生,大家在生活中會采購到該產品。 但是在購買時,如果搬運不當會對巖棉夾芯板造成一定的損害,影響其美觀度和產品質量。那么巖棉夾芯板搬運過程中應注意些什么呢?
1、搬運巖棉夾芯板時應兩端同時抬起,以免損壞外表氧化膜或涂層。
2、裝置墻面板時,每次只能起吊1塊板,應采用巖棉夾芯板廠家供應的專用夾具在墻板長度傾向的拼接處2點起吊墻板。
3、起吊過程中要遲緩進行,要用風繩加以節制,防止與已裝置的墻板磕碰,腳手架凸起部位用軟性材料包裹。
a.粘貼巖棉板工藝流程:基層清理——基層彈線——粘貼巖棉板——成品保護;
b.施工工序流程:基層清理——彈線——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校正調平——安裝巖棉板——成品保護;
1.4施工方法:輕鋼龍骨巖棉板吊頂分為兩種:一種是明龍骨;另一種是暗龍骨。
a.基層清理:基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物。
b.彈線:根據事先從標高點引出的標高彈出50cm控制線,并依據彈出的控制線確定各房間吊頂設計標高的標準線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。(一般距離900-1200mm左右)。彈線應準確可靠,誤差要控制在1-2mm之內。
1、搬運板材時應兩端還抬起,以免損壞外表氧化膜或涂層。裝置墻面板時,每次只能起吊1塊板,應采用巖棉夾芯板廠家供應的專用夾具在墻板長度傾向的拼接處2點起吊墻板。起吊過程中要遲緩進行,要用風繩加以節制,防止與已裝置的墻板磕碰,腳手架凸起部位用軟性資料包裹。
2、夾芯板的固定方法:一種是自攻螺釘穿過墻板直接固定在墻面次構造上。另一種方法是自攻螺釘經由聯接件直接與墻面次構造聯接。
彩鋼巖棉夾芯板吊頂的施工方法是
每一塊吊頂彩板安裝完后需對彩板與龍骨間用螺絲進行固定,方才進行下一塊彩板的安裝,板與板之間的應盡量填滿,為后期潔凈室環境做好保障。四塊彩板間接縫處要保持十字線,以便后期打膠后的美觀性。對于有墻板所在的頂板縫可作為板縫的調節縫,通過調整該區域的頂板縫可以保證房間其他區域的頂板縫的均勻度。對于與立墻板與頂板連接處盡量選擇加厚的角鋁或者L鋁,固定方式以螺絲(以1.5cm大扁頭鉆尾螺絲為最佳)固定為主,對于安全門、門窗及門所在位置的固定角盡量先不進行固定,目的方便日后所在門頭調節板的安裝以及安全門等安裝的方便。
在安裝時,應首先進行吊掛、錨固件等立體結構和樓、地面的聯結件固定,施工中產生的垃圾要及時清場。地面面層必須平整,在作涂料面層時,應考慮與垂直壁板交接處的密封。隔斷安裝前,必須嚴格放線尺寸,墻角應垂直交接,防止累積誤差造成壁板斜扭曲,隔斷的垂直偏差不得大于0.2%。吊頂應按房間寬度方向后拱,使吊頂在受載荷后的使用過程中保持平整。吊頂周邊應與墻體交接緊密,應采用專用鋁槽或角鐵固定。