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一，用潔凈的水將陶瓷涂料調至合適噴涂的黏度，然后用黏度計測量； 二 、空氣壓力 最好控制在0.3～0.4兆帕 ； 三， 高壓注漿機， 以10～12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂， 減少斜向噴涂。當噴到兩端時扣噴槍扳機的手要迅速松一下，使漆霧減少，因為兩端一般要噴涂兩次以上的容易造成流掛； 四，噴嘴與物面的距離一般以0.3米～0.4米為宜。 五，噴涂時， 為了防止漏噴，一般兩次噴的地方要有重疊區。
一.信息噴涂流程:
1.CRT一般套色正常噴涂流程:
2. .PDP一般套色正常噴涂流程:
二.過程原理與注意事項:
1.靜電除塵原理:離子化空氣中和塑膠產品上的電荷,使灰塵處于漂浮狀態,空氣的流動而帶走灰塵,達到除塵和除靜電.
注意事項:靜電除塵槍正常工作狀態下,槍針呈藍紫色火焰放射狀.工作前,首先檢驗靜電發生器的接地是否良好?工作過程中,千萬不要拆開槍頭,以免電擊.要檢視或維修,必須先關閉靜電發生器的電源開關.
2.擦拭:帶化學藥水的擦拭布,在作業員的手壓力下,帶走制品上油污和油脂.
注意事項:化學藥品有局限性,根據不同的材料作成的制品和不同的油脂適當選擇單方向運行擦拭.
3.噴涂:被壓到槍頭的油漆在槍針回縮時,從槍眼中流出,在壓縮空氣的吹動下,把油漆吹散且吹到產品上，形成皮膜。
注意事項:槍離工件太近，油漆霧化不開，嚴重色差，油漆堆積。槍離工件太遠，油漆噴涂太干，發毛，發花，嚴重顆粒;底漆時，槍與工件保持10-15Cm;霧化壓力越大，油漆霧化越干，發毛，發花，嚴重時顆粒，霧化壓力與出油量成比例，一般油漆的霧化壓力在0.3-0.4MPa間。
4.烘烤: 單組分催化油漆,烘烤的目的是加快溶劑的揮發;雙組分羥基固化油漆,烘烤目的是加快樹脂間反應,使油漆膜干燥.
注意事項:烘烤溫度太高,制件受熱變形;光油烘烤溫度太高,內部油漆揮發,突破油漆膜的,形成針孔;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤溫度的設置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實際溫度在60°C--65°C，清漆烘烤實際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時間不宜太長，否則減低油漆表面硬度，增加脆性;油漆漆膜發黃。烘烤時間底漆在25-35分鐘間，聚氨酯清漆在35--45分鐘間。
噴之前先將要噴的地方用砂紙打磨干凈，平整。先看看漆的干后效果，用報紙之類遮住其他地方，防誤噴，距離需要噴漆處20到30厘米，太近容易流漆，噴的時候盡量保持勻速，可快，盡量別慢，噴完后5到7分鐘再噴一次，如此3到5次基本蓋住想噴的地方了，如不滿意可多噴幾遍，如果不小心流了，待其干后用刀或砂紙磨平，再噴兩遍，就可以了。
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1、 基面要求 2.2、清理修整 將基面浮漿鏟除干凈，較高的接搓及突出點用手持式打磨機磨平，以免批刮膩子過厚。 2.3、粘貼網布 用調稀的防水膩子粘貼抗裂玻璃纖維網格布，滾刷壓平?？沽巡＠w網強度、韌性要好并含
來自求份氟碳漆噴涂工藝2014-11-09 -
1.靜電除塵： 自動噴漆在所有板件噴漆之前，先經過一遍靜電除塵，除去板件表面的塵土，這樣做可以提高油漆的附著力和清晰度。而手工噴漆是沒有經過靜電除塵的。 2.噴漆過程： 除塵后，自動噴漆的板件是進入到密
來自誰知道油漆噴涂工藝是怎樣的？2016-10-03 -
機械，車輛，燈具，家具以及金屬類戶外用品和需上涂層保護與裝飾的東西。
來自坩堝噴涂工藝哪位了解？2017-05-28 -
真石漆噴涂工藝流程： 1.墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩子→滾涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗收，噴底漆兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面漆兩遍。 2.處理基層的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮
來自真石漆噴涂工藝流程是怎樣的？2016-04-09 -
散體涂層的加工過程分為以下幾步：工件的制備，散體涂層噴涂，枯燥，燒結。為了使工件表層取得滿足的外表附著力，有必要首要除掉待涂外表的悉數油脂。咱們運用有機溶劑溶解油脂并加溫至約400度使其徹底蒸騰。下一步，選用噴砂處置的機
來自哪位了解鐵氟龍噴涂工藝?2015-07-18
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